鋼絲繩芯輸送帶的維護方式及操作流程的介紹

鋼絲繩芯輸送帶通常是用于煤礦、礦山、建材等行業，來完成防撕裂條件下的物料運輸，那么鋼絲繩芯輸送帶的維護方式有哪些呢？以及它的操作流程又有哪些呢？下面就和小編一起來了解一下吧。以下關于“鋼絲繩芯輸送帶的維護方式及操作流程的介紹”的介紹。

【鋼絲繩芯輸送帶如何日常保養的方法】

鋼絲繩芯輸送帶以鋼繩芯襯墊覆蓋橡膠制成的輸送帶作為帶式輸送機的牽引和運載構件。鋼絲繩芯輸送帶的保養是非常重要的，下面就看看如何保養鋼絲繩芯輸送帶吧：

1、輸送帶在運輸和貯存中，應保持清潔避免陽光直射或雨、雪浸淋，防止與酸、堿油類、等物質接觸，并距離發熱裝置一米以外。

2、貯存時倉庫內溫度宜保持-18℃-40℃之間，相對溫度宜保持在50-80%RH之間。

3、貯存期間，產品須成卷放置，不得折疊，放置期間應每季翻動一次。

4、不同類型、規格層數的輸送帶不宜接在一起使用，其接頭采用膠接法。

5、輸送帶的類型、結構、規格、層數應根據使用條件合理選用。

6、輸送帶運行速度一般不宜大與2.5米/秒，塊度大，磨損性大的物料和使用固定犁型卸料裝置應盡量采用低速。

7、運輸機的傳動滾筒直徑與輸送帶布層的關第、傳送滾筒、改向滾筒的配套以及對托輥槽角的要求應根據運輸機的設計規定，合理選取。

8、給料方向應順膠帶的運行方向，為減少物料下落時對膠帶的沖擊應采用溜槽，減少物料下落距離；膠帶受料段應縮短托輥間距和采用緩沖托輥，為防止漏料，帶側應采用柔軟適度的擋料板，以避免擋料板過硬，刮破輸送帶的帶面。

【關于鋼絲繩芯輸送帶操作方式的介紹】

一、首先要選一臺好的輸送帶硫化機，選擇新鮮的膠皮、膠漿。

二、接頭離硫化機邊緣要留10公分距離，如果要用兩臺硫化機，中間縫隙處用五公分寬的薄鐵板。

三、根據硫化機的位置分別進行上拐、劃線、剝頭。

四、在鋼絲繩與帶的交界處留兩公分過度臺階并打磨成45度斜坡，并向后延伸6公分打磨。

五、分別對每根鋼絲繩打毛，并清理干凈。

六、分別對鋼絲繩和膠片用汽油清洗，并刷兩邊膠漿晾干。

七、找準中心線進行對頭，鋪膠及鋼絲繩。

八、根據鋼絲繩芯輸送帶的規格計算好面膠和芯膠用量。

九、邊緣用墊鐵，并固定，然后合板，裝硫化機加壓。

十、加壓到1.2帕，保溫20~40min，溫度降到100度以下可以拆硫化機檢查接頭、修邊。這樣鋼絲繩芯輸送帶接頭工藝就完成。

以上關于“鋼絲繩芯輸送帶如何日常保養的方法”和“關于鋼絲繩芯輸送帶操作方式的介紹”的介紹，希望能讓您了解“鋼絲繩芯輸送帶的維護方式及操作流程的介紹”帶來幫助。